耐候板产品的厚度精度可以达到525m或更高的原因是在轧制过程中使用了各种自动厚度控制系统。
在耐候板轧制生产过程中，常用的自动控制系统有:压下位置自动控制系统和电厚度自动控制系统
制造系统(电动AGC)、液压厚度自动控制系统(液压AGC)、监控AGC、前馈AGC、近测厚仪厚度自动控制系统等。
为了掌握和应用各种自动厚度控制系统，必须阐明自动厚度控制的基本形式和原理.各种形式的自动电动冲压位置控制、自动液压冲压位置控制、自动电动厚度控制、自动液压厚度控制、自动厚度控制的计算机控制系统、自动冲压位置控制的数学模型、自动厚度控制的数学模型、自动厚度控制的自适应和自学习等先进技术.必须用于解决实际生产问题，理解和掌握它们在实际生产中的具体应用和实际效果。
锈钢板制作而成的原理变化过程
由于耐候钢板的耐腐蚀性强，在自然环境下，一般从全新钢板到生成具有稳定的，致密的锈红色保护层需要1到2年的时间，对于部分干燥地区还可能更长.即使要生成简单的均匀锈黄色，江苏耐酸钢，也需要1个月左右.在这个过程中，构件的颜色会发生不可控的，从蓝黑色到橙红色，再到锈红色，后红褐的，剧烈的，不均匀的变化过程。
大部分建筑景观工程工期较紧，且普通民众对耐候钢板比较陌生，当他们见到这个过程发生时，容易联想到用普通钢板制作的劣质工程(而且即使是行内人员，也不容易用肉眼区分)，这种误会极大地打击了建筑方的良好设计。
简单介绍几种耐候钢板快速生锈的方法?
1、购卖专业的促锈剂。耐候钢板作为景观使用逐渐进入国人视野，但由于一般工期较急，所以都希望有速锈的方法。现在已经有专业的促锈剂产品，是产品，而不是液体(液体一般为酸)。购买以后回去按照说明书兑水开好就可以使用，方法很简单。而且这种方法是30分钟内可生锈。
2、打磨喷水法。把耐候钢板的表面氧化皮打掉，然后在上面喷清水，耐酸钢的钢号，干了再喷，多次喷水。这种方式预计是3-4天内生锈。 现在市面上还有使用酸和盐水成锈的做法。这两种做法都有相应实验案例。实验结果显示，酸的腐蚀性太强，不锈耐酸钢的价格，起锈的速度还可以，但是操作危险性高，耐酸钢的型号，而且耐候钢板很容易由于过强的腐蚀性被腐蚀坏，已经有多起用酸1个月后钢板发黑，一层层掉落的案例，所以我非常不建议用酸。盐水腐蚀相对好一点，但是非常容易发黑，得不到绚丽的锈色效果。
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